不銹鋼打芡加工生產(chǎn)線(xiàn)安裝與調(diào)試：
1、機(jī)器四腳應(yīng)放平，減少振動(dòng);在機(jī)架底部(等電位接線(xiàn)端子)處接好地線(xiàn)，以防漏電發(fā)生危險(xiǎn)。
2、檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查電源線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否完好。
3、齒輪處加適量的潤(rùn)滑油。
4、各油孔或油杯中加適量潤(rùn)滑油并堅(jiān)持每班加2-3次。
5、接通電源，查看旋轉(zhuǎn)方向。(攪拌器向后轉(zhuǎn))
6、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響。
7、空車(chē)運(yùn)行5分鐘后復(fù)查各堅(jiān)固件，再進(jìn)行工作。
注意事項(xiàng)
1、粉條機(jī)電加熱操作時(shí)，要隨時(shí)注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時(shí)可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2、每天使用結(jié)束后，需打開(kāi)放水閘門(mén)，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過(guò)量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻，工作時(shí)一工班續(xù)一次水。
3、粉條機(jī)每班工作前，應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開(kāi)機(jī)工作，每班工作結(jié)束后，需松解機(jī)頭部分每一個(gè)絲扣以防老化后鎖死，無(wú)法拆卸。
4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5、 操作時(shí)，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。
6、 電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。
7、軸承在工作200-300小時(shí)后，需拆卸加入潤(rùn)滑脂。不銹鋼打芡加工生產(chǎn)線(xiàn)使用注意事項(xiàng)：
1、每天工作前機(jī)械預(yù)熱，保養(yǎng)完畢后，投料時(shí)先不要急于安裝磨具，先啟動(dòng)機(jī)械將機(jī)械內(nèi)部余留剩料擠壓出來(lái)，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定，進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機(jī)械啟動(dòng)后出條不均勻的情況。
2、機(jī)械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開(kāi)粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機(jī)出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機(jī)沒(méi)有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機(jī)頭前方一掌位置。
3、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時(shí)有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過(guò)稠熟化過(guò)度，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機(jī)械快慢閥門(mén)。
4、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
5、粉條機(jī)在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門(mén)慢進(jìn)料。
6、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細(xì)拉長(zhǎng)然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過(guò)稀，應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。
7、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過(guò)硬大于模具無(wú)法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。
